Améliorer les propriétés mécaniques, améliorer la résistance à la corrosion, maintenir l'esthétique et les propriétés hygiéniques
Les fonctions des tubes recuits brillants incluent principalement les aspects suivants:
Améliorer les propriétés mécaniques: le recuit lumineux est un processus de traitement thermique qui se refroidit lentement à au moins 500 degrés après le chauffage et le recuit dans un espace fermé, puis refroidisse naturellement. Cette méthode peut améliorer les propriétés mécaniques de l'acier, ce qui le rend plus fort et plus durable.
Améliorer la résistance à la corrosion: Pendant le recuit lumineux, le matériau en acier inoxydable est chauffé dans un gaz inerte ou une atmosphère réductrice dans une fournaise fermée. Après recuit rapide et refroidissement rapide, une couche protectrice est formée sur la surface extérieure de l'acier inoxydable. Cette couche protectrice peut résister à la corrosion et à l'érosion, améliorant considérablement la résistance à la corrosion du matériau.
Maintenir l'esthétique et les propriétés hygiéniques: La surface du tuyau en acier après recuit brillant est lisse et lumineuse, sans oxydation et décarburisation, en maintenant l'esthétique et les propriétés hygiéniques du tuyau en acier. Ceci est très important pour les applications qui nécessitent des normes d'hygiène élevées, car la surface lisse réduit la zone où les polluants s'accumulent.
La réduction des niveaux d'énergie: un recuit lumineux améliore la structure morphologique et réduit les niveaux d'énergie en éliminant le stress interne et en formant un film de passivation à la surface du tuyau, mais n'augmente pas la rugosité de la surface. Cette méthode convient généralement aux applications ayant des exigences de qualité de surface strictes telles que la tuyauterie de gaz à haute pureté.
Des scénarios d'application spécifiques de recuit brillant comprennent:
Échangeurs de chaleur, chaudières, condenseurs, refroidisseurs, radiateurs et autres équipements 2.
Piping dans les systèmes d'approvisionnement en gaz de haute pureté 5.
Comparaison entre recuit brillant et recuit ordinaire:
recuit ordinaire: l'oxydation et la décarburisation se produisent pendant le chauffage et le refroidissement, entraînant une perte de métal et une augmentation des coûts.
recuit lumineux: il est effectué dans un espace fermé, en utilisant le gaz inerte ou en réduisant la protection de l'atmosphère pour éviter l'oxydation et la décarurisation, réduisant ainsi la perte et les coûts des métaux.
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